Analyse van veelvoorkomende fouten en onderhoudsoplossingen voor boxtype-koelers

De afname van de koelefficiëntie is een van de meest voorkomende problemen bij boxkoelers, die zich voornamelijk manifesteert als een hoge uitlaatwatertemperatuur die niet aan de procesvereisten kan voldoen. De redenen voor dit probleem zijn meestal verstopping van de pakking, aanslag op de spoel, onvoldoende luchtstroom en onvoldoende spuitwatervolume. Onzuiverheden zoals stof, wilgenkatjes en olievlekken in de lucht zullen zich aan het oppervlak van de pakking hechten, waardoor een ongelijkmatige verdeling van de waterfilm ontstaat en het warmteoverdrachtsgebied wordt verkleind; Circulerend water van slechte kwaliteit kan gemakkelijk aanslag vormen op de buitenwand van de spoel, wat leidt tot een aanzienlijke afname van de thermische geleidbaarheid; Stofophoping op ventilatorbladen, onvoldoende motortoerental of geblokkeerde luchtinlaat kunnen onvoldoende luchtstroom veroorzaken; Veroudering van de sproeipomp, een verstopt filterscherm of een versleten mondstuk kunnen echter leiden tot onvoldoende sproeiwatervolume, wat resulteert in het onvermogen om een ​​uniforme waterfilm te vormen en de efficiëntie van de warmteoverdracht te beïnvloeden. Als reactie op deze situaties is het noodzakelijk om de pakking en de spoel regelmatig schoon te maken, de werkingsstatus van de ventilator te controleren, het filterscherm schoon te maken en versleten spuitmonden tijdig te vervangen.

Corrosie en lekkage van spoelen zijn een ander belangrijk probleem bij boxcoolers. Als kerncomponent van de warmtewisseling kan de spoel, zodra deze lekt, ervoor zorgen dat het koelwater zich vermengt met het procesmedium, wat ernstige gevolgen kan hebben. De belangrijkste oorzaken van corrosie zijn onder meer elektrochemische corrosie, chloride-ioncorrosie, cavitatieverschijnsel en inslag van vreemde voorwerpen. De reactie van primaire batterijen gevormd door verschillende metalen materialen in waterige media zal de corrosie van spoelen versnellen; Roestvrijstalen spoelen zijn gevoelig voor putcorrosie in water met een hoog gehalte aan chloride-ionen; Schommelingen in de spuitwaterdruk of aanhechting van bellen kunnen cavitatie veroorzaken; Tijdens onderhoud kunnen vallende gereedschappen of vreemde voorwerpen die de toren binnendringen de spoel beschadigen. Om dergelijke problemen te voorkomen, moet de kwaliteit van het circulerende water strikt worden gecontroleerd en moet indien nodig een chemische behandeling worden uitgevoerd. Er moeten materialen met een betere corrosieweerstand worden geselecteerd en de oppervlakteconditie van lassen en spoelen moet regelmatig worden geïnspecteerd.

Het falen van de ventilator en overmatig geluid kunnen ook de normale werking van de boxkoeler beïnvloeden. Veelvoorkomende oorzaken zijn lagerschade, onbalans van het blad en overbelasting van de motor. Het drogen van lagervet of het binnendringen van water in omgevingen met hoge temperaturen kan slijtage veroorzaken en abnormaal geluid produceren; Ernstige stofophopingen of vervorming van de bladen kunnen operationele onbalans en trillingen veroorzaken; Een onstabiele spanning, een beschadigde startcondensator of een te strakke riem kunnen overbelasting van de motor veroorzaken. Om deze problemen op te lossen, is het noodzakelijk om regelmatig hoog-temperatuurbestendig smeervet aan de lagers toe te voegen, het stof op de bladen te verwijderen, de motorstroom en de spanning van de riem te controleren en de soepele werking van de ventilator te garanderen.

Overstroming of tekort aan water in de gootsteen is ook een veelvoorkomend operationeel probleem bij boxkoelers. Een vastzittende vlotterklep in normaal open positie kan overstroming veroorzaken; Onvoldoende wateraanvulling, verstopte filterschermen of defecte waterniveauregelaars kunnen watertekorten veroorzaken. Om deze problemen op te lossen, is het noodzakelijk om regelmatig de waterbijvulklep te controleren, het filterscherm schoon te maken, de waterniveauregelaar te kalibreren en de normale werking van het waterbijvulsysteem te garanderen.

Uit de analyse van de hierboven genoemde veelvoorkomende problemen blijkt dat de stabiele werking van de boxcooler afhankelijk is van een redelijk ontwerp, goed waterkwaliteitsbeheer en gestandaardiseerd dagelijks onderhoud. Regelmatig schoonmaken, tijdige inspectie en wetenschappelijk onderzoek kunnen niet alleen de koelefficiëntie verbeteren, maar ook de levensduur van de apparatuur verlengen en de bedrijfskosten verlagen. Voor bedrijven zijn het opzetten van een goed onderhoudssysteem en het versterken van de opleiding van operators belangrijke maatregelen om de efficiënte werking van boxcoolers op de lange- termijn te garanderen.