Gebruik van restwarmte van compressoren voor ruimteverwarming

GebruikmakendAfvalwarmte van luchtcompressorvoor verwarming van fabrieksruimtes
1. Werkingsprincipe
Luchtcompressoren zetten grofweg 85% van het ingevoerde elektrische vermogen om in afvalwarmte die wordt vervoerd door smeerolie op hoge- temperatuur (olie-geïnjecteerde schroefcompressoren, 80–95 graden) of hete perslucht-vrije eenheden, 120–160 graden). Deze lage- tot- thermische energie van gemiddelde kwaliteit kan volledig worden teruggewonnen via VRCOOLER afvalwarmtewisselaars met vinnenbuizen en worden overgebracht naar een gesloten water/glycolcirculatiecircuit. Het verwarmde medium wordt vervolgens geleverd aan verwarmingsterminals (radiatoren, vloerverwarmingsspiralen, luchtbehandelingsunits) om in de winter stabiele ruimteverwarming te leveren voor werkplaatsen, kantoren, magazijnen en personeelslounges.
Het hele systeem vervangt gas-gestookte ketels, elektrische verwarming of oliekachels, waardoor extra energieverbruik voor de verwarming van gebouwen wordt geëlimineerd. De vinnenbuisstructuur van VRCOOLER breidt het warmtewisselingsgebied aanzienlijk uit, waardoor een warmteterugwinningsrendement van meer dan 90% wordt bereikt.
2. Volledige systeemsamenstelling (inclusief kern VRCOOLER-apparatuur)
Warmteopvangmodule
VRCOOLER op maat gemaakte olie-{0}}lamellenbuiswarmtewisselaar (voor olie-geïnjecteerde compressoren) of lucht-water-lamellenbuiswarmtewisselaar (olie-vrije compressoren). Hete compressorolie/hete lucht stroomt door de ene kant van de ribbenbuizen en brengt warmte over naar de koude circulerende vloeistof aan de andere kant.
Circulatie- en buffermodule
Circulatiepomp, expansievat, geïsoleerde warmwaterbuffertank, filters, afsluiters-en bypass-leidingen. De buffertank slaat de overtollige warmte op die wordt gegenereerd tijdens de piekwerking van de compressor om een ​​stabiel verwarmingsvermogen te behouden wanneer de compressoren op lage belasting of stand-by draaien.
Verwarmingsterminalmodule
Werkplaatsradiatoren, vloerverwarmingsbuizen, ventilatorconvectoren of luchtverwarmingsspiralen geïnstalleerd in productiezones en kantoorruimtes.
Intelligent PLC-besturingssysteem (ondersteuning voor VRCOOLER)
Pas automatisch de circulatiepompstroom aan op basis van de olietemperatuur van de compressor en de binnenomgevingstemperatuur; schakel in de zomer over op bypass-koeling om de warmtetoevoer te stoppen en de originele luchtkoelingradiator van de compressor te herstellen.
Extra back-upverwarming (optioneel)
Kleine elektrische verwarming of gasbrander alleen voor extreem koude dagen wanneer de restwarmte van de compressor onvoldoende is.

3. Standaard technisch proces
De luchtcompressor begint te werken, de smeerolie wordt na continu draaien tot 85-93 graden verwarmd.
Het PLC-systeem opent de warmteterugwinningslus; hete olie komt de VRCOOLER-lamellenbuiswarmtewisselaar binnen.
Glycol/water met lage- temperatuur absorbeert warmte via lamellenbuizen en stijgt tot 45-70 graden.
Warme circulerende vloeistof wordt naar verwarmingsterminals in gebouwen gepompt, waarbij warmte vrijkomt om de binnentemperatuur te verhogen.
Gekoelde vloeistof stroomt terug naar de VRCOOLER-warmtewisselaar om opnieuw te worden verwarmd om een ​​gesloten circulatie te vormen.
Als de binnentemperatuur de ingestelde bovengrens bereikt, vermindert het systeem de circulatiestroom om de warmtetoevoer te onderbreken; Als de compressoren stoppen met draaien, geeft de geïsoleerde buffertank de opgeslagen warmte vrij om de verwarming enkele uren vol te houden.
In de niet- verwarmingsseizoenen (zomer) activeert het systeem de bypass-leiding. Alle afvalwarmte verdwijnt via de originele compressorradiator, zonder dat dit invloed heeft op de koelprestaties van de compressor.
4. Belangrijkste voordelen van deze verwarmingsoplossing
Economische voordelen
Geen extra brandstof-/elektriciteitskosten voor ruimteverwarming; elimineer de brandstofkosten voor de ketel en de kosten voor elektrische verwarming.
Korte terugverdientijd van de investering (doorgaans 1 à 2 jaar) dankzij VRCOOLER hoog-efficiënte warmteterugwinningsapparatuur.
Verminder onderhoudsverlies van de compressor: een constante olietemperatuur verlengt de levensduur van het smeermiddel.
Energie- en milieuvoordelen
Herwin anders verspilde thermische energie, verminder het totale stroom-/gasverbruik in de fabriek en verlaag de CO2-uitstoot.
Geen rookgas uit de ketel, geen extra uitstoot van verontreinigende stoffen, en voldoet aan de industriële groene productienormen.
Operationele voordelen
Stabiel verwarmingsvermogen: gekoppeld aan een warmteopslagtank om temperatuurschommelingen veroorzaakt door variabele compressorbelastingen te voorkomen.
VRCOOLER warmtewisselaars met lamellenbuizen zijn voorzien van- vervuilingsvrije stromingskanalen, waardoor slechts een jaarlijkse eenvoudige reiniging nodig is en er weinig onderhoud nodig is.
Volautomatische onbewaakte bediening via geïntegreerde PLC-besturing.
5. Belangrijkste toepassingsscenario's
Grote productiewerkplaatsen, assemblagefabrieken, metaalverwerkingsfabrieken met lange dagelijkse bedrijfsuren van de compressor
Fabriekskantoren, personeelsslaapzalen, kantines en rustruimtes
Biogasinstallaties voor de landbouw: combineer restwarmte van compressoren met restwarmte van generatoren om tegelijkertijd anaerobe vergisters en kantoorruimtes te verwarmen
Extra kantoorruimtes voor koude opslag, magazijnen voor mechanische apparatuur