Perkins dieselgeneratorradiatorkernvervanging, aluminiumgesoldeerde kern voor 1103 1104 404D-motor
Wanneer moet u de radiateurkern vervangen?
Vervang de kern in plaats van de volledige radiateurconstructie alleen als de plastic/messing tanks aan de boven-/onderkant gezond zijn, geen barsten of ernstige corrosie vertonen.
Typische storingssignalen:
Herhaaldelijke lekkage van koelvloeistofgaatjes uit de kernbuizen
Ernstige interne verstopping, kan de stroom niet herstellen door te spoelen
Meerdere beschadigde/gecorrodeerde buizen; vin instorten over een groot gebied
Aanhoudende oververhitting van de motor onder nominale belasting, geen storing in thermostaat, waterpomp of ventilator
Gebruik geen stop-lek-additieven; ze blokkeren nauwe koeldoorgangen en veroorzaken secundaire storingen aan de dieselgeneratoren/industriële motoren van Perkins.
Kritieke matchingspecificaties voor Perkins re‑core
Voordat u een vervangende kern bestelt, noteert u deze gegevens (match met het Perkins OEM-onderdeelnummer, bijvoorbeeld . 2485B275, 2485B280 enz.):
Algemene kernafmeting: hoogte x breedte x dikte
Buisrijen, buismaat, lameldichtheid (FPI)
Grootte en positie van inlaat-/uitlaatpoort
Indeling montagegaten, pasvorm rubberen kussen
Materiaal: volledig aluminium gesoldeerde kern is gebruikelijk voor moderne Perkins 400-serie, 1103-1106, 1200-serie generatorradiatoren.
Het gebruik van een dunnere buiskern met lagere specificaties brengt het risico van oververhitting met zich mee bij volledige generatorbelasting.
Stap voor stap herkern- en installatieprocedure
Veiligheidsvoorwerk
Laat de motor volledig afkoelen. Tap alle koelvloeistof af, verzamel deze en voer deze op de juiste wijze af. Koppel de minpool van de accu los.
Verwijder de complete radiateurunit van de Perkins motor/generatorset. Verwijder de ventilatormantel, slangen en overlooppijp.
Stuur het apparaat naar een professionele radiatorwinkel: scheid de oude kern van de verzameltanks, monteer een nieuwe bijpassende kern, soldeer-/krimpverbindingen, druktest bij werkdruk (doorgaans 1-1,5 bar) om te bevestigen dat er geen lekkage is.
Opnieuw installeren:
Hergebruik of vervang verouderde rubberen montagedoorvoertules (trillingen zijn de belangrijkste oorzaak van scheuren in de Perkins-radiatorkern).
Draai de montagebouten gelijkmatig aan, vermijd torsiespanning op de radiateur.
Vernieuw alle slangklemmen; controleer de rubberen slangen op scheuren.
Koelvloeistof vullen en ontluchten
Vul bij met door Perkins goedgekeurde ELC-koelvloeistof met lange levensduur, gemengd met gedestilleerd water. Laat de motor draaien totdat de thermostaat opengaat en laat de lucht grondig ontsnappen. Luchtsluis veroorzaakt oververhitting en schade aan de kerncavitatie.
Belastingstest: laat de generator onder gedeeltelijke en vervolgens volledige nominale belasting draaien, controleer de koelvloeistoftemperatuur, controleer verbindingen op lekkage.
Algemene preventieve tips na vervanging voor de Perkins-generatorset
Inspecteer en reinig het oppervlak van de kernvin regelmatig met perslucht onder lage druk; vermijd een hogedrukwaterstraal die de vinnen verbuigt.
Ververs de koelvloeistof volgens het Perkins-schema: gebruik elke 2000 bedrijfsuren of 12 maanden de juiste ELC-koelvloeistof om interne corrosie te verminderen.
Controleer de uitlijning van de ventilator; Het wrijven van het ventilatorblad zal de radiatorkern snel vernietigen.
