Tussen- en natrapkoeler voor compressoren

Tijdens de werking van een compressor resulteert de compressie van het gas in een temperatuurstijging. Tussen de fasen van de compressor worden tussenkoelers geïnstalleerd om het gas na elke compressiefase te koelen, waardoor de temperatuur van het gas wordt verlaagd, het werk dat nodig is voor de volgende compressiefase wordt verminderd en de efficiëntie en prestaties van de compressor worden verbeterd.

Nakoelers worden na de laatste fase van de compressor geïnstalleerd om het uiteindelijke samengeperste gas verder af te koelen tot de vereiste temperatuur en conditie voor later gebruik of verwerking.

Bijvoorbeeld, in industriële luchtcompressiesystemen kunnen interstage koelers en aftercoolers helpen om de temperatuur van de perslucht te verlagen, condensatie van vocht te verminderen en schade aan apparatuur door oververhitting te voorkomen, terwijl de kwaliteit en beschikbaarheid van de perslucht wordt verbeterd. Als ander voorbeeld spelen deze koelers in koelcompressoren ook een belangrijke rol bij het garanderen van een goede werking van het systeem en de effectiviteit van de koeling.

De belangrijkste typen tussenkoelers en nakoelers zijn als volgt:
Luchtgekoelde koelers
Werkingsprincipe: Er wordt lucht door de koelplaat geforceerd via de ventilator om de warmte af te voeren.
Kenmerken: Relatief eenvoudige structuur, geen behoefte aan koelmiddelcirculatiesysteem, lage onderhoudskosten. Het koeleffect wordt echter sterk beïnvloed door de omgevingstemperatuur.
Zo wordt de koeler in een kleine luchtcompressor vaak gebruikt in situaties waarbij de omgevingstemperatuur laag is en de koelbehoefte niet te hoog is.
Watergekoelde koeler
Werkingsprincipe: koelwater stroomt door de buis, heet gas stroomt uit de buis, warmte-uitwisseling via de buiswand.
Kenmerken: hoge koelefficiëntie, kan een stabieler koeleffect behouden. Het vereist echter een bijpassend watercirculatiesysteem en er kan een risico op waterlekkage zijn.
Bijvoorbeeld: tussenkoelers in grote industriële compressoren, die effectief met hoge warmteafgifte om kunnen gaan.
Verdampingskoeler
Werkingsprincipe: door gebruik te maken van het principe van waterverdamping en warmteabsorptie, wordt water op het oppervlak van de warmtewisselaarbuis gespoten om een ​​waterfilm te vormen en tegelijkertijd door de ventilator heen de lucht geforceerd te laten stromen, waardoor de verdamping van het water wordt versneld en de warmte wordt afgevoerd.
Kenmerken: goed koelend effect, relatief laag waterverbruik. Maar moet regelmatig water bijvullen en onderhoud van verdampingsapparaat.
Bijvoorbeeld: een deel van het koelend effect van de hoge eisen en de relatief ontoereikende watervoorraden van het compressorsysteem.
Oliegekoelde koeler
Werkingsprincipe: warmte wordt geabsorbeerd door koelolie die in de pijpleiding circuleert.
Kenmerken: geschikt voor sommige speciale werkomstandigheden, zoals hoge temperaturen, veel stof. Maar moet aandacht besteden aan de kwaliteit van de olie en de olietemperatuurregeling.
Bijvoorbeeld: gebruikt bij zware werkomstandigheden van de compressor.
Hybride koeler
Werkingsprincipe: combineert verschillende koelmethoden, zoals een luchtgekoelde en een watergekoelde combinatie.
Kenmerken: Combineert de voordelen van verschillende koelmethoden en kan flexibel worden aangepast aan de specifieke werkomstandigheden.
Zo kan bijvoorbeeld bij complexe compressorsystemen de koelmethode worden omgeschakeld op basis van de koelbehoefte in verschillende fasen.