Reparatie en onderhoud van warmteterugwinningssysteem

1, Dagelijks onderhoud (dagelijks/wekelijks)
1. Operationele parameterinspectie (dagelijks)
Bewaak de temperatuur, druk, stroomsnelheid en temperatuurverschil tussen de inlaat en uitlaat van de warmtewisselaar voor verse/uitlaatlucht (normaal 5-15 graden).
Observeer de stroom, trillingen en geluiden van de ventilator en stop de machine onmiddellijk voor inspectie als er afwijkingen zijn.
Controleer of de condensafvoer soepel verloopt, zonder waterophoping of geur.
2. Uiterlijk- en veiligheidsinspectie (wekelijks)
Controleer op lekken, roest en vervorming in de behuizing, pijpleidingen en flenzen van de apparatuur.
Controleer het drukverschil van het filter en bereid u vooraf voor op vervanging wanneer het de bovengrens nadert.
Controleer of de indicatielampjes en alarmfuncties van de schakelkast normaal zijn.

2, driemaandelijks onderhoud (elke 3 maanden)
1. Onderhoud luchtfilter (kern)
Verwijder het primaire/gemiddelde efficiëntiefilter, reinig of vervang het; Vervang elke 1-2 maanden als de vervuiling ernstig is.
Reinig het filterframe en de afdichtingspakking om te voorkomen dat er lucht lekt.
2. Ventilator- en transmissiesysteem
Controleer de spanning en slijtage van de riem, pas deze aan of vervang deze; De juiste spanning is om 10-15 mm naar beneden te drukken.
Voeg smeervet voor hoge- temperaturen toe aan de lagers om abnormaal geluid te elimineren en de temperatuurstijging te verminderen.
Controleer de isolatie en bedradingsklemmen van de motor en draai eventuele losse onderdelen vast.

3. Kleppen en dempers
Handmatig/elektrisch testen van verseluchtklep, uitlaatklep en bypassklep, met flexibele bediening en goede afdichting.
Reinig de actuator en drijfstang en voeg smeervet toe.
4. Gecondenseerd watersysteem
Maak de afvoerleiding en de opvangbak vrij, verwijder slib en schimmel en voorkom verstopping en corrosie.
Controleer de werking en start de stopregeling van de afvoerpomp (indien aanwezig).

3, Jaarlijks diepgaand-onderhoud (eenmaal per jaar)
1. Dieptereiniging warmtewisselaar (kern)
Plaat-/vintype: Verwijder en was de warmtewisselaarkern, spoel af met water onder lage-druk en een neutraal reinigingsmiddel, en verbied staalborstels/water-hoge druk; Stofzuiger verwijdert zwevend stof.
Wieltype: lage-drukspuit+zachte borstelreiniging van het wieloppervlak; Controleer of de vochtabsorberende coating beschadigd is; Kalibreer de snelheid tot 8-12 rpm.
Type heatpipe/buis: mechanische reiniging+chemische reiniging van aanslag/kristallisatie; Controleer de vinnen op huisvesting en corrigeer ze.
2. Afdichting en controle op luchtlekken
Controleer de afdichtingsstrips rondom de waaier/warmtewisselaar, vervang deze direct als deze verouderd of verhard zijn (siliconen/fluorrubber).
Detecteer het luchtlekkagepercentage van de schaal en pijpleiding, en repareer en versterk deze als deze de norm overschrijdt.
3. Sensoren en besturingssystemen
Kalibreer temperatuur-, vochtigheids-, druk- en verschildruksensoren en vervang ze als de drift de tolerantie overschrijdt.
Test PLC/controller, vergrendelingslogica, alarmfunctie; Upgrade-/back-upprogramma.
Controleer de bedrading, aansluitingen, aarding, roestverwijdering, bevestiging en isolatietests.
4. Pijpleiding en anti--corrosie
Inspecteer pijpleidingen, steunen en dilatatievoegen, repareer corrosie en scheuren en breng anti-corrosiecoatings aan.
Test de drukweerstand en afdichtingsprestaties van het testsysteem (water-/luchtdruktest).
5. Overige componenten
Controleer de uitlaatdemper en schokdemper en vervang ze als ze beschadigd zijn.
Reinig het stof in de schakelkast en frequentieomvormer en controleer de koelventilator.

4, Kernpunten voor verschillende soorten warmteterugwinningsapparatuur
1. Roterende warmteterugwinning
Kalibreer de snelheid elk kwartaal, en afwijkingen hebben invloed op de efficiëntie.
Start regelmatig voor korte perioden tijdens een langdurige stilstand- om ongelijkmatige vochtopname en onbalans te voorkomen.
Ziekenhuizen/laboratoria en andere sterk vervuilde omgevingen: Maak de wielen maandelijks schoon.
2. Plaat-/vintype
2000 uur stofzuigen; Elk jaar demonteren en wassen.
Het is ten strengste verboden om met harde voorwerpen te botsen om te voorkomen dat de vinnen instorten en de platen vervormen.
3. Terugwinning van rookgas/industriële restwarmte
Focus op het reinigen van stof, het voorkomen van zuurcorrosie en het beheersen van de wandtemperatuur om zure dauwpunten te voorkomen.
Controleer elk kwartaal het rookkanaal, de dilatatievoeg en de slijtvaste bekleding.
Jaarlijkse wanddiktetesten en lasnaadinspectie uitvoeren.