Zuurstofconcentratorwarmtewisselaar
De kernrol van warmtewisselaars van zuurstofgenerator
Energieverstel en energiebesparing:
In cryogene luchtscheiding herstelt de hoofdwarmtewisselaar koude energie van lage - temperatuurgassen (zoals vervuilde stikstof) om omgevingslucht te koelen. Dit vermindert de belasting van koelsystemen (zoals de TurboExpander) en verlaagt het energieverbruik (goed voor 30% -50% van het totale energieverbruik van de luchtscheidingsplant).
Beheersing van de gasstatus:
Koellucht tot de lage temperatuur die nodig is voor vloeibaarmaking (cryogeen proces);
Het voorkomen van compressiewarmte die de adsorptieprestaties van moleculaire zeven (PSA -proces) beïnvloedt;
Het handhaven van onderkoeling van vloeibare zuurstof en stikstof om verdampingsverliezen te voorkomen.
Zorgen voor systeemveiligheid:
Cryogene warmtewisselaars moeten voorkomen dat vocht en koolstofdioxide bij lage temperaturen bevriezen (die de leidingen kunnen verstoppen). Daarom moet lucht worden gezuiverd (door adsorptie om water en co₂ te verwijderen) voordat u de warmtewisselaar binnengaat. De warmtewisselaar moet ook worden ontworpen voor eenvoudig reinigen of uitgerust met een regeneratiesysteem.
Typische toepassingsscenario's
Industriële zuurstofproductie (cryogene luchtscheiding): in zuurstofproductie -fabrieken bij grote stalen en chemische bedrijven, zijn de belangrijkste warmtewisselaar en condensor - verdamper kernapparatuur, die luchtstromen hanteren die meer dan tienduizenden kubische meter per uur per uur behalen en een efficiënt koud herstel bereiken.
Small - tot medium -} idiatiomanusproductie (PSA): in kleine zuurstofconcentrators die worden gebruikt in ziekenhuizen en laboratoria, worden lucht - of water - gekoelde koelmachines gebruikt om koelcomprimeren lucht te waarborgen, moleculaire adsorptiegebeurt efficiëntie. Deze koelmachines bieden een compact ontwerp en eenvoudige werking.
Vloeibare zuurstof/stikstofproductie: subcoolers worden gebruikt om de vloeistof zuurstof van de vloeistof te verkrijgen die door destillatie worden verkregen tot onder -190 graden voor opslag en transport (om verdampingsverliezen te verminderen).







