Onderhoud en onderhoud van lageroliekoeling

1, Dagelijkse inspectie (verplicht dagelijks/ploeg)
Temperatuurbewaking: Gebruik een infraroodthermometer om de temperatuur van de lagerzitting/retourolie te meten. De normale temperatuur is minder dan of gelijk aan 65 graden, met een alarm van 75 graden en een uitschakeling van 95 graden; Noteer het temperatuurverschil tussen de inlaat- en uitlaatolie van de oliekoeler (normaal 3-8 graden).
Druk en stroom: Controleer de olietoevoerdruk (0,1-0,3 MPa) en de gladheid van de retourolie; Vervang het filterelement onmiddellijk als het drukverschil van het filter groter is dan 0,1 MPa.
Uiterlijk en geluid: Controleer op olie- en waterlekken in pijpleidingen/verbindingen; Luister naar de naald en controleer het lager. Als u een abnormaal geluid hoort (scherp/stootgeluid), stop dan onmiddellijk de machine voor inspectie.
Controle van het oliepeil: Houd het oliepeil in de tank op 1/2-2/3 van de schaal, voeg olie toe als het te laag is en tap de olie af als het te hoog is om roeren en verhitten te voorkomen.

2, Oliebeheer (kern van de kern)
1. Olieselectie (afgestemd op werkomstandigheden)
Viscositeit: Kies ISO VG32-100 voor lage snelheid (<100000 dn); Select VG15-32 for medium speed (100000-500000 dn); VG68-100 anti-wear oil for heavy-duty/high-temperature use.
Type: Minerale olie voor gewone werkomstandigheden; Synthetische olie voor hoge temperaturen/lange-levensduur (PAO/esters); Voedselveilige olie voor voeding en medicijnen.

Additieven: Bevat antioxidanten, roestbestendig, extreme druk (zware belasting) additieven, vlampunt groter dan of gelijk aan 200 graden.
2. Controle en vervanging van de oliekwaliteit
Testing items: viscosity (± 10% warning), acid value (growth ≤ 0.3mgKOH/g), moisture (≤ 0.05%), particle contamination (ISO 4406 15/12/10), iron content (>50ppm olie verversen).
Cyclus: Elke 6 maanden onder normale werkomstandigheden; Strenge/zware maandelijkse testen; Normaal gesproken moet de olie elke 6-12 maanden worden ververst, en onder zware werkomstandigheden moet de olie elke 3-6 maanden worden ververst.
Specificatie olieverversing: Oude olie aftappen → Olietank en oliecircuit spoelen met kerosine/speciaal reinigingsmiddel → Drogen → Nieuwe olie filteren en toevoegen; Het is ten strengste verboden om verschillende merken/modellen te combineren.

3, Onderhoud van het koelsysteem (oliekoeling + waterkoeling)
1. Oliekoeler/koeler
Reiniging: Maak het stof van de condensor/het koellichaam elke week schoon; Maak het luchtfilter elke twee weken schoon; Inspecteer maandelijks de binnenkant van de oliekoeler en verwijder eventueel vocht en onzuiverheden van de bodem.
Temperatuurregeling: Inlaatolietemperatuur 43-48 graden, retourolie Minder dan of gelijk aan 65 graden; Schakel het koelwater in als de olietemperatuur boven de 48 graden is en schakel het water uit als het onder de 35 graden is.
2. Waterkoelsysteem (indien aanwezig)
Waterweg: Maak het inlaatfilter wekelijks schoon; Reinig elke 3-6 maanden gedurende 2-3 uur met 5% -10% citroenzuur om kalk te verwijderen en spoel vervolgens af met schoon water.
Startstop: schakel in koude toestand eerst de smering gedurende 5-10 minuten in om een ​​oliefilm op te bouwen en schakel vervolgens het koelwater in; Stop de machine en wacht tot de lagertemperatuur lager is dan 40 graden voordat u de watertoevoer stopt om vervorming door thermische spanning te voorkomen.
4, Regelmatig diepgaand onderhoud (uitgevoerd op periodieke basis)
Wekelijks: Draai de verbindingsbouten vast; Controleer op veroudering en scheuren in de afdichtingen (O-ringen/labyrintafdichtingen); Verwijder het vuil rond de afdichting.
Maandelijks: Demonteer en inspecteer het einddeksel van het lager, controleer op putjes en afbladderen van de loopbaan/rolelementen; Detecteer de oliekwaliteit en vul olie bij; Controleer pijpleidingcorrosie/wanddikte.
Elke 2000 uur: voer een uitgebreide inspectie uit van afdichtingen, oliecircuits en koelkanalen; Reinig de brandstoftank en het filter.
Elke 4000 uur/jaar: Smeerolie vervangen; Chemische reiniging van koelkanalen; Endoscopisch onderzoek voor schilfering; Controleer temperatuur-/druksensoren.