Koeler met dubbele buis plaatstructuur Koeler

Koelers met dubbele buizen worden voornamelijk gebruikt in omgevingen waar lekkage van het koelmedium ernstige gevolgen kan hebben voor het mainframe en waar het belangrijk is om een ​​dergelijk fenomeen te voorkomen.

Double tube plate structure of motor cooler, including heat exchanger tube inserted in the core body of the cooler, also including tube plate and cavity plate, the cooler core body is fixedly mounted on the side beams, the tube plate and the cavity plate are perpendicular to the said heat exchanger tube, the heat exchanger tube and the water cavity, the water cavity is installed with inlet and outlet pipes, the tube plate and the cavity plate Fase tussen de luchtdichte holte, de luchtdichte holte is verbonden met de afwateringspijp. Wanneer de buisverbinding lekt, komt het koelmedium de holte binnen die wordt gevormd door de buisplaat en de holteplaat en wordt door de afvoerpijp gelost, waardoor het koelmedium de motor wordt uitgeschakeld vanwege de lekkage van de gewricht.

Wanneer het schip in de zee loopt, zal het gebruik van gewone koeler rampzalige gevolgen hebben als er lekkage optreedt, het gebruik van motorroeler met dubbele buistype zal u de volgende voordelen opleveren:
Lekkage van de koeler wordt op afstand gecontroleerd en gealarmeerd.
De lekkende koeler kan blijven werken zonder het mainframe en de koelapparatuur te beschadigen tot de volgende geplande afsluiting of onderhoud.
Koelers met dubbele buizen met zeewater met speciale constructie tegen galvanische corrosie zorgen voor langdurige werking van de koeler in de omstandigheden van zeewater.

Toepassingsscenario's
Zeer gevaarlijke omgevingen:
Waterstofgekoelde generatoren: risico op explosie als koelwater lekt naar waterstofatmosfeer.
Chemische/farmaceutische apparatuur: verontreiniging van het koelmedium kan leiden tot ongecontroleerde chemische reacties of ondermaatse productzuiverheid.
Kritische industriële apparatuur:
Grote elektrische motoren/generatoren (bijv. Nucleair, scheeps voortstuwingsmotoren): lekkage kan leiden tot isolatietalen, kortsluiting en andere ernstige storingen.
Precisiemachines (bijv. Semiconductor -productieapparatuur): zelfs kleine hoeveelheden lekkage kunnen de procesnauwkeurigheid beïnvloeden.
Lange levensduur en onderhoudsvrije vereisten: zoals deep-sea-apparatuur, externe offshore windenergie en andere scenario's waar onderhoud moeilijk is.