Centrifugaalluchtcompressor Warmteterugwinning Afvalwarmte naar koelenergie

1, Centrifugaalluchtcompressor restwarmtekoeling: principe en kernlogica
Centrifugale luchtcompressoren zijn meestal drie-trapscompressoren, waarbij de uitlaatgastemperaturen van de eerste en tweede trap 100-120 graden bereiken, en de koelwatertemperaturen tussen de trappen en de hoofdmotor variëren van 45-65 graden. Het is hoogwaardige restwarmte op lage temperatuur. De kern van restwarmtekoeling is * * "warmteterugwinning → thermische energieaandrijving → koelvermogen" * *:
Afvalwarmte-extractie: door gebruik te maken van shell-and-tube/platenwarmtewisselaars wordt de warmte uit perslucht en koelwater teruggewonnen om warm water op hoge- temperatuur van 60-85 graden te produceren;
Thermische energieaandrijving: aangedreven door heet water op hoge- temperatuur om de lithiumbromide-absorptiekoeleenheid aan te drijven;
Koelvermogen: De koelmachine produceert * * 5-12 graden * * gekoeld water, dat rechtstreeks aan het productieproces of airconditioningsysteem wordt geleverd.

2, Systeemsamenstelling: veilig, stabiel en niet verstorend voor de productie
Het restwarmtekoelsysteem bestaat uit vier modules, die parallel werken met het oorspronkelijke systeem van de luchtcompressor en worden geleverd met een bypass, zonder de veiligheid van de gastheer en de stabiliteit van de gastoevoer aan te tasten:
Afvalwarmteterugwinningseenheid: gaswater/water-water-warmtewisselaar, cascadeterugwinning van warmte uit hoge- uitlaatgassen en lage- koelwater;
Thermische opslagbuffereenheid: geïsoleerde watertank en circulatiepomp om warmteschommelingen te stabiliseren en de stabiliteit van de warmtebron van de koelmachine te garanderen;
Absorptiekoelunit: een lithiumbromide-unit met heet water, aangedreven door warm water boven de 60 graden, met een COP van 0,7-0,8;
Intelligente besturingseenheid: PLC schakelt automatisch tussen koel-/herstel-/koelmodi, met real--bewaking van temperatuur, debiet en energieverbruik.

3, Kernvoordelen: energiebesparing, kostenreductie, machinebescherming, koolstofreductie
Verlaag de elektriciteitskosten voor koeling aanzienlijk
Een centrifugale luchtcompressor van 1000 kW kan ongeveer 750 kW aan warmte per uur terugwinnen en de koelmachine aandrijven tot een koelvermogen van ongeveer 230 kW, ter vervanging van elektrische koeling met hetzelfde vermogen. Het bespaart jaarlijks ruim 1,5 miljoen kWh elektriciteit en verlaagt de koelkosten met meer dan 60%.
Bescherm de luchtcompressor en verleng de levensduur ervan
Terugwinning van afvalwarmte verlaagt de uitlaatgas- en olietemperatuur, vermindert de belasting van het koelsysteem, minimaliseert alarmen bij hoge temperaturen, verkooksing en veroudering van componenten, vermindert het aantal uitval van apparatuur met 30% -50% en verlaagt de onderhoudskosten aanzienlijk.
Snel beleggingsrendement en stabiel rendement
De systeeminvesteringen omvatten voornamelijk warmtewisselaars, koelunits en pijpleidingen. De terugverdientijd voor continubedrijfsscenario's is 6-18 maanden, en de levensduur van de apparatuur is 15-20 jaar, met aanzienlijke rendementen op de lange termijn.
Groen, koolstofarm-, conform en voldoet aan de normen
Het vervangen van elektrische koeling en boilers, het verminderen van het thermisch energieverbruik en de CO2-uitstoot, met een jaarlijkse CO2-reductie van meer dan 1200 ton voor een eenheid van 1000 kW, waardoor bedrijven kunnen voldoen aan dubbele koolstof- en milieubeschermingseisen.

4. Typische toepassingsscenario's
Proceskoeling: koeling van elektronica, galvaniseren, voedsel, textielproductielijnapparatuur, zuivere waterkoeling;
Fabrieksairconditioning: zomerkoeling voor werkplaatsen, kantoorgebouwen en controlekamers om de werkomgeving te verbeteren;
Zelfkoeling van het luchtcompressorstation: gebruik van koud water gekoeld door afvalwarmte om de inlaat van de luchtcompressor te koelen, waardoor de efficiëntie van de unit met 5% -8% wordt verbeterd;
Samengestelde energievoorziening: verwarming in de winter en koeling in de zomer, waardoor restwarmte het hele jaar door efficiënt wordt benut.

Centrifugale luchtcompressorafvalwarmtekoeling is het proces waarbij afgedankte energie wordt omgezet in winstgevende activa. Het is de voorkeursoplossing geworden voor energie-besparende transformatie in de productie-industrie, met volwassen technologie, snelle rendementen en lage-koolstofeigenschappen. Tegen de achtergrond van de stijgende energiekosten en het strengere dubbele koolstofbeleid is het gebruik van warmte en koeling en het omzetten van afval in schatten niet alleen een manier om kosten te besparen, maar ook een strategische keuze voor bedrijven om een ​​groene transformatie te ondergaan en hun concurrentievermogen te vergroten.