Ketelwarmteterugwinning voor keramische fabrieken
1. Belangrijkste recycleerbare warmtebronnen
Rookgasafvalwarmte: De grootste bron van afvalwarmte - de uitlaatgastemperatuur van de ketel ligt gewoonlijk tussen 200 en 350 graden Celsius en bevat een grote hoeveelheid terugwinbare warmte.
Afvalwarmte uit condenswater: Het stoomcondensaatwater (80-100 graden C) dat uit de productielijn wordt afgevoerd, wordt vaak niet volledig benut.
Afvalwarmte van afvalwaterlozing: Ketelbodem/oppervlakte afvalwaterlozing (hoge temperatuur, met opgeloste vaste stoffen).
Hulpafvalwarmte: warmte die wordt gegenereerd door ketelvoedingswaterpompen, ventilatoren en andere hulpapparatuur.
2. Gemeenschappelijke technologieën voor het terugwinnen van afvalwarmte
A. Terugwinning van restwarmte uit rookgas
Economizer: gebruikt rookgas om het voedingswater van de ketel voor te verwarmen, waardoor er minder brandstof nodig is voor het verwarmen van water.
Luchtvoorverwarmer: Verwarmt de verbrandingslucht van de ketel/oven voor om de verbrandingsefficiëntie te verbeteren.
Afvalwarmteketel (WHB): Genereer stoom onder lage-druk uit rookgas voor gebruik in de fabrieksruimte.
Heatpipe/warmtewisselaar: Efficiënte warmteoverdracht tussen rookgas en water/lucht met minimaal drukverlies.
B. Terugwinning van gecondenseerd water
Gecondenseerde watertank+pomp: Verzamel gecondenseerd water op hoge- temperatuur voor hergebruik als ketelvoedingswater (water-besparing+warmtebesparing).
Gecondenseerde waterwarmtewisselaar: Verwarmt vers toevoerwater voor met gecondenseerd water.
C. Terugwinning van restwarmte uit de lozing van rioolwater
Flitsverdampingstank: zet afvalwater op hoge- temperatuur om in stoom onder lage- druk voor verwarming.
Warmtewisselaar: brengt de warmte van de afvoer over naar het voedings- of proceswater.
3. Voordelen voor keramische fabrieken
Brandstofbesparing: Reduceer het verbruik van aardgas/kolen/olie met 5-15%.
Emissiereductie: Reductie van de CO₂-, NOₓ- en SO₂-uitstoot per productie-eenheid.
Kostenreductie: Verlaag de kosten voor brandstof, water en rioolwaterzuivering.
Rendementverbetering: Het thermisch rendement van de ketel is verhoogd van 80-85% naar 88-94%.
Duurzaam: in lijn met de doelstellingen voor groene productie en koolstofreductie.
