Transformator olie-waterkoeler

Water kan warmte efficiënt verwijderen binnen een compact warmte-uitwisselingspakket-, maar het introduceert ook een tweede vloeistofcircuit dat een gedisciplineerd ontwerp en onderhoud vereist. Een transformatorolie-waterkoeler kan daarom het beste worden beoordeeld als onderdeel van het complete transformatorkoelsysteem.

VRCOOLER kan projectbeoordeling ondersteunen voor:

Vermogenstransformatoren met hoge- belasting

Transformatoren van waterkrachtcentrales

Binnenstations of substations met beperkte ruimte-

Stedelijke installaties met een beperkte footprint

Industriële en procestransformatoren

Converter en andere gespecialiseerde stroomvoorzieningen

Vervanging van bestaande olie-waterkoelers

Retrofitprojecten met een gevestigd circulerend-watersysteem

De uiteindelijke geschiktheid hangt af van de goedgekeurde transformatorgegevens, de waterbron en de bedrijfsomstandigheden ter plaatse.

De koeler maakt gebruik van twee gescheiden stroomcircuits:

Een transformatoroliepomp stuurt verwarmde olie van de transformatortank naar de oliezijde van de warmtewisselaar.

Een koelwaterpomp- stuurt behandeld of anderszins goedgekeurd water door de waterzijde.

Warmte passeert de buiswand of het warmteoverdrachtsoppervlak- van de warmere olie naar het koelere water.

De gekoelde transformatorolie keert terug naar de transformatortank.

Het verwarmde water wordt naar een koeltoren, secundaire warmtewisselaar, gesloten-circuit of goedgekeurde afvoervoorziening geleid.

Temperatuur, oliestroom, waterstroom en drukomstandigheden kunnen worden bewaakt via het projectcontrolesysteem.

Transformatorolie en koelwater moeten gescheiden blijven. Door een verlies aan scheiding kan er water in het transformatoroliecircuit terechtkomen, wat de isolatie in gevaar kan brengen en een ernstig risico voor de apparatuur kan opleveren. Het concept van lekbescherming- en de drukrelatie moeten daarom tijdens de engineering worden gedefinieerd.

Compacte warmteafvoer

Een olie{0}}water-warmtewisselaar kan aanzienlijke warmteoverdracht bieden in een relatief compact pakket als geschikt koelwater beschikbaar is. Dit kan waardevol zijn in onderstations binnenshuis, gebouwen in energiecentrales en andere locaties waar de afmetingen of luchtstroom aan de luchtzijde- moeilijk te accommoderen zijn.

Minder afhankelijkheid van buitenlucht

De koelprestaties aan de water-zijde worden bepaald door de beschikbare watertemperatuur en stromingsomstandigheden, en niet alleen door de buitenluchttemperatuur. Dit kan projecten helpen die in warme klimaten werken of een stabiele koeling vereisen, afhankelijk van de mogelijkheden van het watersysteem.

Lagere lucht-Zijgeluid

De warmtewisselaar zelf heeft geen grote luchtventilator nodig voor de overdracht van primaire warmte-. Dit kan handig zijn op binnen- of geluidsgevoelige locaties-, hoewel pompen, kleppen en het bredere water-circulatiesysteem nog steeds een akoestische en trillingsbeoordeling vereisen.

Flexibele warmte-Afwijzingsregeling

Het opgewarmde koelwater kan naar een koeltoren, een centraal koelwatercircuit-, een droge koeler of een secundaire warmtewisselaar worden gestuurd. De juiste regeling is afhankelijk van de nutsvoorzieningen van de installatie, de waterkwaliteit, de lozingsregels en de bedrijfsfilosofie.

Het belangrijkste verschil tussen een luchtkoeler en een waterkoeler is het gevolg van een kruis-vloeistoflek. Een transformatorolie-waterkoeler moet daarom worden gespecificeerd met een duidelijke veiligheids- en monitoringstrategie.

Projectbesprekingen kunnen het volgende omvatten:

Ontwerpdrukken aan de olie-zijde en water-zijde

Vereiste verschildruk-relatie

Dubbele-buis of ander verbeterd lek-concept, waar gespecificeerd

Differentieel-drukalarm

Monitoring van olie- en waterstromen

Water-zijdige druk- en niveaubewaking

Lekdetectie of geleidbaarheidsmonitoring, indien van toepassing

Automatische isolatiekleppen

Afvoer- en bemonsteringspunten

Logica voor nooduitschakeling

Inspectie- en druktest-vereisten

De definitieve beveiligingsregeling moet worden goedgekeurd door de technische teams van de transformator en de installatie. Geen enkele productbeschrijving mag impliceren dat een bepaalde lekbescherming- is opgenomen, tenzij deze is bevestigd voor de geselecteerde configuratie.

Warmtewisselaarlichaam-

Shell-en-buis- of andere goedgekeurde olie-waterbouw

Stroomopstelling aan de olie-zijde en de water-zijde

Warmteoverdrachtsoppervlak- en opstelling van de doorgang

Buismateriaal en buis-plaatselectie

Verwijderbare afdekking of header-opstelling waar nodig

Ontluchtings-, afvoer- en bemonsteringsaansluitingen

Toegang voor service en schoonmaak

Transformator-Oliecircuit

Olie-inlaat- en uitlaataansluitingen

Interface voor oliepomp

Oliestroomsnelheid en drukval

Olie-inlaat- en uitlaattemperatuur

Olie-compatibele afdichtingen en pakkingen

Isolatie- en bypassvoorzieningen

Temperatuur- en stroominstrumentatie

Koeling-Watercircuit

Aansluitingen voor waterinlaat en -uitlaat

Waterdebiet en inlaattemperatuur

Waterchemie en filtratieomstandigheden

Drukval aan de water-zijde

Gesloten-loop of eenmalige-regeling

Afvoer-, ontluchtings- en spoelvoorzieningen

Vereisten voor water-behandeling en vorstbescherming- indien van toepassing

Toezicht en bescherming

Differentieel-druksignaal

Olie- en waterstroomschakelaars of zenders

Temperatuur sensoren

Lekdetectie-interface

Automatische isolatielogica

Alarm- en uitschakelcontacten

Integratie van controle-paneel

Een water-gekoelde transformatorkoeler is slechts zo betrouwbaar als het koelwater-systeem dat deze ondersteunt. Voordat het projectteam de warmtewisselaar selecteert, moet het volgende definiëren:

Waterbron en of het een open of gesloten circuit is

Bereik van inlaattemperatuur

Beschikbaarheid van debiet en pompbedrijf

Zwevende vaste stoffen en filtratieniveau

Hardheid, chloride en andere relevante chemische omstandigheden

Corrosie- en aanslagbeheersing

Vervuilingstoeslag en reinigingsmethode

Afwaterings- en afvoerregeling

Seizoensgebonden of lage- bedrijfsomstandigheden

Een slecht gecontroleerde waterkwaliteit kan vervuiling, corrosie, verstopping of verminderde warmteoverdracht veroorzaken. Het koelermateriaal en het onderhoudsplan moeten samen met de waterbeheerstrategie-van de plant worden gekozen.

Transformatorolie-waterkoelers kunnen worden overwogen voor:

Grote stroomtransformatoren

Transformatoren van waterkrachtcentrales

Binnen- en ondergrondse onderstations

Stedelijke onderstations met beperkte buitenruimte

Industriële procestransformatoren

Converter-stationapparatuur

Oven- en hoog{0}}transformatoren

Elektriciteitscentrales met een gevestigd circulerend watersysteem-

Locaties met strikte lucht-geluidshinder of omgevings-temperatuurbeperkingen

De toepassing moet worden gecontroleerd aan de hand van de koelaanduiding van de transformator, het beschikbare waterleidingbedrijf en de vereiste redundantie.

Bij een nieuwe installatie kan vroegtijdige coördinatie helpen om de koeler te integreren met de transformator, oliepompen, waterpompen en het installatiebesturingssysteem. Controleer de volgende interfaces voordat apparatuur wordt besteld:

Olieaansluitingen transformatortank

Koelere ondersteuning en basis

Leidingen van olie- en waterleidingen

Pomp- en kleplocaties

Differentiële-drukbewaking

Lekdetectie en alarmlogica

Warmteafvoer uit het watercircuit

Toegang voor inspectie en buis-reiniging

Voorzieningen voor drainage en waterzuivering-

Vereist test- en documentatiepakket

Vroegtijdige controle is vooral belangrijk als de olie{0}}waterkoeler zich in een gebouw bevindt of waar een lek elektrische apparatuur of onderliggende verdiepingen kan aantasten.

Het vervangen van een olie-waterkoeler vereist zowel mechanische als veiligheidscompatibiliteit. De voorgestelde unit moet worden gecontroleerd aan de hand van de oorspronkelijke warmtebelasting, olie- en watercircuits, bedrijfsdruk, aansluitschema en beschikbare serviceruimte.

Voor een vervangingsaanvraag geeft u het volgende op:

Typeplaatje en koelingsaanduiding van de transformator

Bestaand typeplaatje of tekeningen van de koeler

Verbindingsdetails olie-zijde en water-zijde

Oliestroom en inlaat-/uitlaattemperaturen

Waterstroom en inlaattemperatuur

Waterkwaliteit of behandelingsinformatie

Ontwerpdrukken en toegestane drukvallen

Stroombewaking en alarmopstelling

Installatiefoto's en beschikbare vrije ruimte

Registratie van lekkage, vervuiling, corrosie of defecte buizen

Als de originele koeler niet beschikbaar is, moet de vervanging worden beschouwd als een technisch herontwerp en niet als een eenvoudige dimensionale kopie.

VRCOOLER vervaardigt warmte-uitwisselingsapparatuur-voor toepassingen op het gebied van energieopwekking-, industriële en roterende- apparatuur. Bij projecten voor transformatorolie-waterkoelers ligt de nadruk op het behandelen van de koeler als onderdeel van het transformatorbeveiligingssysteem, en niet simpelweg als een olie-water-warmtewisselaar.

Onze aanpak is om:

Bekijk de oliebelasting en het waterbedrijf samen.

Identificeer de gevolgen van kruislingse-vloeistoflekken tijdens de ontwerpbespreking.

Houd rekening met de waterkwaliteit, vervuiling en toegang tot service.

Bevestig aansluitingen, controlepunten en installatieruimte.

Geef alleen de technische specificaties op die worden ondersteund door de goedgekeurde projectgegevens.